连续密炼机工艺及装备技术研究

实现一步法炼胶工艺及GE320/GE590T串联式密炼机装备技术的重大突破。创新点；串联式密炼机生产线处于一个封闭系统，大大减少了胶粉对环境的污染，胶料混炼时间分布在两台密炼机上，下部密炼机被设计成具有非常好的分布混炼功能以及好的温度控制性能，晟优化的通风和冷却面积以及快速吃、排料功能，同时，这两台密炼机都具有很好的自洁性能。生产效率将提高50%以上，综合节能30%，胶料分散度提高两个等以上。

研究内容二：新型PES5、吃料性能强的啮合型转子研究开发

实现新型PES5啮合型转子技术的重大突破，开发出组合式并带螺旋槽强制冷却的PES5啮合型转子。

创新点：焊接工艺采用自主创新研制的无裂纹耐磨硬质合金堆焊药芯焊丝．对关键合金件进行镀硬铬工艺热处理，提高耐磨性，堆焊合金电镀铬镀层厚度50u m以上，耐磨性和耐蚀性是一般钢件镀铬层的l 5倍以上；

研究内容三：新型无油润滑密封材料及装置的研发

实现无油润滑密封材料技术的重大突破，开发出外压式无油润滑密封装置。

创新点：密炼机转子防尘密封采用外压式无油润滑密封结构，它由一个固定在侧板土的静耐磨环以及跟转子转动的动耐磨环、安装在动环上的六组弹簧构成，动、静耐磨环均为剖分式，并在密封环表面堆焊了一层耐磨硬质合金，它的密封压力主要是混炼室内胶料对动耐磨环产生的推力，因此该结构的密封效果不受转子窜动的影响，具有密封可靠，自润滑性能好，耐磨和耐高温且使用寿命长的特点。

研究内容四：主电机交流变频控制系统及温度闭环控制系统研发

实现密炼机交流变频控制系统及温度闭环控制技术的重大突破。创新点：采用大功率交流变频及闭环控制，实现恒温炼胶，提高胶辩的分散性和均匀性，每万伏电压电流谐波控制在3%以内，节能15%以上；轮胎的使用寿命提高10%，节约能源和材料等生产成本15%。